不銹鋼配料罐可作為通用容器的代表,在生產(chǎn)中起著物料的配制、反應(yīng)等角色,不銹鋼配料罐一般為多組并聯(lián),可單獨(dú)使用,可設(shè)計(jì)為移動(dòng)式、增加自動(dòng)化功能。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)可控制配料系統(tǒng)。
采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使料液用到位置也能指示出溫度。
內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無(wú)滯留。
保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
安裝調(diào)試:
1、檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、在專業(yè)人士的指導(dǎo)下,進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象。啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、安裝好后,請(qǐng)先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行,確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后,方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說(shuō)明書調(diào)節(jié)機(jī)封至位置,方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,請(qǐng)檢查軸承溫度,運(yùn)行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。